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.對靜密(mi)(mi)封(feng)(feng)件的(de)(de)要求。靜密(mi)(mi)封(feng)(feng)件在剛性(xing)固定表面之間(jian)防止(zhi)油液(ye)外泄(xie)。合(he)理(li)設計(ji)密(mi)(mi)封(feng)(feng)槽尺(chi)寸及公(gong)差(cha),使安裝(zhuang)后的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)件到一定擠壓產生變(bian)(bian)形以(yi)便填塞配(pei)(pei)合(he)表面的(de)(de)微觀凹陷,并把密(mi)(mi)封(feng)(feng)件內應(ying)力提(ti)高到高于(yu)被密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)壓力。隨著配(pei)(pei)合(he)表面的(de)(de)運動(dong),靜密(mi)(mi)封(feng)(feng)就成了動(dong)密(mi)(mi)封(feng)(feng)。粗糙(cao)的(de)(de)配(pei)(pei)合(he)表面將(jiang)磨損密(mi)(mi)封(feng)(feng)件,變(bian)(bian)動(dong)的(de)(de)間(jian)隙將(jiang)蠶(can)食密(mi)(mi)封(feng)(feng)件邊(bian)緣。

上述圖片(pian)僅(jin)供參考，詳(xiang)細產品詳(xiang)情請(qing)咨(zi)詢(xun)我(wo)(wo)們(men)，更多型(xing)號請(qing)訪問我(wo)(wo)們(men)的網(wang)站(zhan)或(huo)致電我(wo)(wo)們(men)了(le)解(jie)"。謝(xie)謝(xie)

.合理設計安裝板。當閥組或底板用螺栓固定在(zai)安裝面(mian)(mian)上時,為了得到(dao)(dao)滿意的初始密(mi)封和防止密(mi)封件被擠出溝槽和被磨損,安裝面(mian)(mian)要(yao)(yao)平直,密(mi)封面(mian)(mian)要(yao)(yao)求精加(jia)工,表(biao)(biao)面(mian)(mian)粗糙度要(yao)(yao)達(da)到(dao)(dao)0.8μm,平面(mian)(mian)度要(yao)(yao)達(da)到(dao)(dao)0.01/100mm。表(biao)(biao)面(mian)(mian)不(bu)能(neng)有徑向劃痕,連(lian)接螺釘的預緊(jin)力要(yao)(yao)足(zu)夠大(da),以(yi)防止表(biao)(biao)面(mian)(mian)分離。

外泄(xie)漏(lou)是(shi)指油液(ye)從各密封(feng)不嚴處泄(xie)漏(lou)到液(ye)壓缸外面的大氣中(zhong),常見的外泄(xie)漏(lou)有以下三處。

一是缸套與缸蓋(或導向套)密封部位漏油。

工程(cheng)機(ji)械液壓缸(gang)(gang)的缸(gang)(gang)套與缸(gang)(gang)蓋較(jiao)多采用螺(luo)(luo)紋連接,然(ran)后在螺(luo)(luo)紋端口處(chu)加0形密封(feng)圈(quan)。當此處(chu)發生漏油(you)現象時多為O形圈(quan)損壞(huai),只要更換合(he)適的新(xin)O形圈(quan)即可解決(jue)問(wen)題(ti)。

二是活塞桿與導向套間相對運動處向外漏油。

因(yin)此,當有(you)(you)漏油(you)現(xian)象發生時,除更換密封圈外,還應(ying)檢查活塞(sai)桿(gan)是否(fou)損(sun)(sun)傷(shang)。若活塞(sai)桿(gan)有(you)(you)損(sun)(sun)傷(shang),可用(yong)(yong)(yong)油(you)將其清(qing)洗干(gan)凈,干(gan)燥(zao)后(hou)用(yong)(yong)(yong)金屬(shu)膠(jiao)涂抹在損(sun)(sun)傷(shang)處,再(zai)用(yong)(yong)(yong)活塞(sai)桿(gan)油(you)封在活塞(sai)桿(gan)上(shang)來(lai)回移動刮去多余的膠(jiao),等膠(jiao)完全固化后(hou)再(zai)投(tou)入使用(yong)(yong)(yong)。若導(dao)向套(tao)磨損(sun)(sun),可加(jia)工一個(ge)內徑略小的導(dao)向套(tao)來(lai)更換。經驗表(biao)明,安(an)裝(zhuang)加(jia)工新導(dao)向套(tao)后(hou),如果油(you)封僅能(neng)用(yong)(yong)(yong)1個(ge)月左右,則新導(dao)向套(tao)的內徑尺(chi)寸應(ying)比原(yuan)來(lai)減小0.15mm。這樣,新的導(dao)向套(tao)既(ji)可以正確安(an)裝(zhuang)密封圈又可以彌補磨損(sun)(sun)的間隙(xi),從而能(neng)更好(hao)地起到密封作用(yong)(yong)(yong)。

三是液壓缸管接頭密封不嚴引起的漏油。

幾乎所(suo)有(you)的(de)液壓系統在使用一段(duan)時間后,由于沖擊和振(zhen)動(dong)會造成管(guan)(guan)接(jie)頭(tou)松動(dong)。管(guan)(guan)接(jie)頭(tou)的(de)漏油主要與(yu)連接(jie)處(chu)的(de)加工(gong)精度、緊(jin)固強(qiang)度及有(you)沒有(you)毛刺等(deng)因素有(you)關,因此當發現此處(chu)漏油,除(chu)檢查(cha)密封圈的(de)密封情況(kuang)外,還(huan)應檢查(cha)接(jie)頭(tou)是否正確裝(zhuang)配、是否可靠擰緊(jin)以及接(jie)觸面有(you)無傷痕等(deng),必要時加以更(geng)換或修復。

上述圖(tu)片僅供參(can)考(kao)，詳細(xi)產(chan)品(pin)詳情請(qing)咨詢我(wo)們，更多型號請(qing)訪問(wen)我(wo)們的網(wang)站或致(zhi)電(dian)我(wo)們了(le)解'。謝(xie)謝(xie)

液壓元件(jian)在(zai)運(yun)輸或庫存過程中極易被污染和銹蝕，庫存時間過長會(hui)使液壓元件(jian)中的密封件(jian)老(lao)化(hua)而喪失密封性，有(you)些液壓元件(jian)由(you)于加工及裝(zhuang)配質量不(bu)良使性能不(bu)可(ke)*，所(suo)以(yi)必(bi)須對元件(jian)進行嚴格的質量檢查。

A) 液壓(ya)元件質量(liang)檢(jian)查

1、各類液壓元件型(xing)號(hao)必須與(yu)元件清(qing)單一致

2、要(yao)(yao)查明液壓元件保(bao)管時間是否過長，或保(bao)管環境不合要(yao)(yao)求，應注意液壓元件內部密封(feng)件老化程度，必要(yao)(yao)時要(yao)(yao)進(jin)行拆洗、更(geng)換、并進(jin)行性(xing)能測試。

3、每個液壓(ya)元件上(shang)的(de)調整螺(luo)釘、調節(jie)手輪、鎖(suo)緊螺(luo)母等都要(yao)完整無(wu)損。

4、液壓元件所附帶的(de)密封件表面質量(liang)應(ying)符合要求、否則應(ying)予更換(huan)。

5、板式(shi)連(lian)接(jie)元件連(lian)接(jie)平面不準有缺陷(xian)。安裝(zhuang)密封(feng)件的溝槽尺(chi)寸加工精度要符(fu)合有關標準。

6、管式連接元件的連接螺紋口不準有(you)破損和活扣現象。

7、板式閥安裝底板的連接平面不(bu)準有凹凸不(bu)平缺陷，連接螺紋不(bu)準有破損和活扣(kou)現(xian)象。

8、將通油口堵(du)塞取下(xia)，檢(jian)查元件內部是否清(qing)潔。

9、檢查電(dian)磁閥中的電(dian)磁鐵(tie)芯(xin)及外表質(zhi)量，若有異常不準使用。

10、各液壓(ya)元件上的(de)附(fu)件必須(xu)齊全。

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